Кадмиевые аноды

Кадмиевые аноды – назначение, габариты, технология гальваники

Кадмиевый анод – это расходный материал для металлизации стальных поверхностей гальваническим методом с целью повышения сопротивляемости коррозии в атмосферных условиях или морской воде. За счет высокого уровня защиты анодирование применяют в ответственных узлах машиностроения, например, детали авиационной техники или в судостроении. Гальваника – это способ обработки при помощи металла (в данном случае – анода из кадмия) с целью придания ему новых свойств. То есть, защитное покрытие из кадмия позволяет изменить цвет, добавить прочности, стойкости к химически агрессивным средам.

Сортамент и физико-технические параметры

Кадмиевый анод для гальваники выпускают в виде прямоугольных пластин, изготовленных методом горячей или холодной прокатки. Технические условия, габариты, материалы и правила приемки регулирует ГОСТ 1468-90. Маркировка сообщает основные параметры проката:

• Способ изготовления – горячекатаный (Г) или холоднокатаный (Д).
• Толщина 4,0-15,0. Зависит от метода изготовления (горячая прокатка – если нужна большая толщина, холодная – если меньшая).
• Ширина 100-300 мм (кратная 50 мм).
• Номинальная длина 400-1000 (кратная 100 мм).
• Исходное сырье – кадмий марок Кд0 или Кд1 с химическим составом по ГОСТ 1467-93.

Возможно купить кадмиевые аноды негабаритных размеров по согласованию с производителем с уникальными предельными отклонениями и требованиям по качественным характеристикам поверхности, не включенных в действующий ГОСТ.

Гальванизация кадмием

Гальваника металлов при помощи кадмия называется кадмированием. Это покрытие деталей тонкой защитной пленкой с целью повышения механических свойств. В первую очередь – это корроизонная стойкость, химическая инертность. Гальваническое анодирование происходит в несколько этапов, включающих подготовительные работы:

• Металлическое изделие зачищается механически абразивоструйным оборудованием и химически при помощи травления. С поверхности удаляются следы ржавчины, окислы, прочие примеси. Окалину удаляют соляной кислотой.
• Очищенная деталь промывается водой, просушивается, поступает в цех.
• Материал устанавливают в гальваническую ванну на оснастку, которая фиксирует прокат неподвижно на протяжении всего процесса кадмирования.
• В ванну поступает электрический ток до полного осаждения защитного металла.
• Финишная обработка: хроматирование, осветление.

Хроматирование придает характерный золотистый оттенок, поэтому его используют для отделки деталей декором. Толщина кадмиевого покрытия обозначается в маркировке в мкм. Требования к слою анодированного кадмия устанавливает специализированный ГОСТ 9.303-84. Стандартная величина защитного кадмия на стальных конструкциях находится в пределах 12-40 мм.

Свойства кадмиевого анода

Кадмирование применяют при металлизации железных контактов для улучшения свойств свариваемости (он легко поддается пайке). В отличие от других гальванических методов защиты кадмий обладает рядом постоянных характеристик:

• Невосприимчивость к солям. Это особенно критично для судостроения, поскольку кадмий выдерживает постоянную работу в морской среде.
• Податливость. Покрытие обладает пластичностью, а его структура целостностью. Поэтому при гибке, вальцовке или штамповке оно не разрушается.
• Широкий диапазон рабочих температур. Металл не теряет своих свойств даже при постоянном нагреве, что необходимо в авиационной или оборонной промышленности.
• Герметичность. Благодаря неразрушаемости при механическом давлении дополнительный слой образует более плотное соединение.

Хроматированный анод применяют в отделке, поскольку золотистый цвет не темнеет со временем. Метизы, покрытые анодом из кадмия, имеют повышенную плотность соединения.

К недостаткам применения анодов из кадмия в гальванике относят высокую токсичность процесса, а также ресурсоемкость (в отличие от стандартного цинкования). Цена анода из кадмия зависит от марки металла, габаритов, технологии изготовления, а также заказываемого объема.