Алюминиевый круг пруток 42 мм АД1 ГОСТ 21488-97

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.

Степень деформации при холодной протяжке алюминиевого круга АМг2Н2 (нагартованный) напрямую влияет на его механические свойства: с увеличением обжатия растут предел прочности и твердость, но снижается пластичность.

Для элементов наружной рекламы алюминиевый круг из сплава АМц предпочтительнее Д16. АМц обладает высокой атмосферостойкостью и дольше сохраняет внешний вид в городских условиях без специальных покрытий, в то время как Д16 требует защиты от коррозии.

Алюминиевый круг из сплава АВ (авиаль, близкий к АД33) в состоянии Т1 или Т6 рекомендуется эксплуатировать при температурах не выше 120-150°C для сохранения стабильных механических свойств. При более высоких температурах происходит разупрочнение.

Круг из сплава АД31Т1 (закаленный и естественно состаренный) имеет более высокие прочностные характеристики, с пределом прочности для определенных диаметров, например, свыше 10 до 60 мм, не менее 195 МПа (согласно ГОСТ 21488-97), по сравнению с АД31М (мягкий, отожженный) с пределом прочности около 90-110 МПа. Это делает АД31Т1 более подходящим для конструкций, подверженных вибрационным нагрузкам.

Минимальный радиус изгиба для алюминиевого круга АМц диаметром 6 мм в холодном состоянии (состояние М – мягкое, отожженное) составляет ориентировочно 1-2 диаметра, то есть 6-12 мм. Точное значение зависит от пластичности конкретной партии и условий гибки.

Круг из сплава АД31 характеризуется хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой, образуя пластичные швы, что делает его предпочтительным для ответственных сварных конструкций. Сплав АМг3 (система Al-Mg) также хорошо сваривается, однако может наблюдаться некоторое снижение прочности в зоне термического влияния.